Ruhelos mit schwerem Gerät
Die Kuppel heißt ein ehemaliges Gefängnis im niederländischen Haarlem, das gerade zum zentralen Treffpunkt eines Universitätscampus umgebaut wird. Dazu führen Spezialisten von Ripping aus Bergschenhoek umfangreiche Abrissarbeiten auf dem Gelände durch.
Der Auftraggeber und Investor HBB-Gruppe lässt den ringförmigen Kuppelbau entkernen. Nach dem Umbau wird das zentrale Gebäude anstelle von 200 Zellen viel Raum für die universitäre Bildung bieten – inklusive Kino im Keller. Alle anderen Gebäude im Umfeld werden abgerissen und machen Platz für 250 Studenten- und 100 Sozialwohnungen mit passender Infrastruktur.
Mit schwerem Gerät rücken die Abbruch-Teams von Ripping den früheren Anstaltsbauten zu Leibe. Die beiden Abbruchbagger Hidromek 300 (32 t) und Case CX330HRD (43 t) legen dabei ein beeindruckendes Tempo vor. Für volle Kraft an den Anbaugeräten sorgen zwei vollhydraulische Symmetric-Quickcoupler SQ 80 von Lehnhoff. Erst im Oktober hat Ripping sein Equipment damit erweitert und die beiden Wechsler, die auf dem symmetrischen S-Standard basieren, beim Händler Demtech gekauft. Die Maschinen wechseln mit dem SQ zügig zwischen Schere, Greifer, Hammer, Pulverisierer, Tief-, Sieb- und Sortierlöffel von NPK Europe. „Wir haben uns für die Lehnhoff-SQ-Wechsler entschieden, weil dieses System die höchste Öldurchflussmenge aller symmetrischer Wechsler am Markt bietet. Und das, ohne den Gegendruck zu erhöhen. Seither sparen unsere Maschinen einiges an Kraftstoff“, sagt Ripping-Geschäftsführer Cees Ripping.
Das Besondere in diesen Schnellwechslern ist die patentierte Kurzhub-Ventiltechnik mit ihrer symmetrischen Anordnung. Sie sorgt für einen maximalen Öldurchfluss und ermöglicht eine 180-Grad-Drehung der Hydraulik-Anbaugeräte. Damit lässt sich innerhalb von Sekunden zum Beispiel ein Brecherlöffel als Hochlöffel oder ein hydraulischer Schwenklöffel als Hochkippschaufel einsetzen. Seit Ripping den SQ 80 beim Gefängnis-Rückbau einsetzt, ist Stillstand kein Thema mehr. „Früher musste ein Baggerfahrer nach dem Beladen eines Lkw 15 bis 20 Minuten auf den nächsten warten. Heute wechselt er mit dem SQ 80 ohne Zwangspause zum Brecher“, schildert der Geschäftsführer.
„So leicht der Wechsel, so einfach auch die Installation“, bestätigt Arthur Polak, Mitinhaber des auf Abbruch, Recycling und Tiefbau spezialisierten Händlers Demtech. „Man muss nur den Ventilblock mit den Hydraulikschläuchen verbinden und das Panel des Sicherheits-Assistenzsystems Lehmatic Safety Control in der Kabine platzieren.“ Und die Wartung sei noch einfacher: „Das Reinigen des Ventilblocks oder das Wechseln eines Ventils und Dichtrings erledigt ein Baggerfahrer mühelos in fünf Minuten.“ Seine Kunden setzen den Lehnhoff-SQ-Wechsler meist bei Infrastruktur- und Schienenwartungsarbeiten ein, erzählt Polak: „Damit manövrieren sie ihre Bagger auf engeren Baustellen einfach besser. Wenn die Fahrer einen starren Löffel umdrehen oder einen kippbaren Löffel verwenden, sind sie in engen Kurven viel effizienter.“ Der Händler kann aktuell drei Varianten anbieten, die Lehnhoff für den Weltmarkt herstellt: SQ 60 (Baggerklasse 8 bis 18 t), SQ 70 (Baggerklasse 18 bis 28 t) und SQ 80 (Baggerklasse 25 bis 43 t). Dazu gibt es im Lehnhoff-Programm Adapterrahmen für Löffel-Umbau, Schraubadapter für alle gängigen hydraulischen Anbaugeräte und auch Greiferadapter für hängende Greifer.