Prallmühle und Steuerung von BHS-Sonthofen optimieren Zerkleinerung
Mit einer zweiten Rotorprallmühle von BHS-Sonthofen ergänzt und optimiert die Firma Dachser ihr Kieswerk in Türkheim. Dazu lieferte BHS die gesamte Steuerungstechnik, die eine optimale Verknüpfung der beiden Maschinen ermöglicht, was die Bedienung der Anlage erleichtert und zudem die Produktivität und Effizienz erhöht.
Für die Sandherstellung aus Überschusskörnungen hat die Firma Dachser im Kieswerk Türkheim eine BHS-Rotorprallmühle vom Typ RPM 1513 installiert. (Bilder: BHS-Sonthofen)
Seit über 60 Jahren versorgt Dachser Bauprojekte zuverlässig mit Baustoffen wie Transportbeton, Sand und Kies. Am Standort Türkheim wird im betriebseigenen Kieswerk aus Überschusskörnungen hochwertiger Sand mit einer Körnung von 0–4 mm für die Betonproduktion hergestellt. „Da wir den Brechsand anschließend mit Natursand verschneiden, muss die erzeugte Kornform dem Natursand möglichst nahekommen“, erklärt Michael Zacher, Leiter Technik bei Dachser. Bisher wurden dazu Stabrohrmühlen eingesetzt. Diese verbrauchten viel Energie bei geringem Durchsatz. Seit 2019 zerkleinert daher eine Rotorprallmühle vom Typ RPM 1513 von BHS-Sonthofen das Material auf die benötigte Feinkorngröße. Diese Hochleistungsprallmühle mit vertikaler Welle – bei Dachser in einer individuell konfigurierten Version – eignet sich besonders gut für die Zerkleinerung aller schwach bis mittel abrasiven Mineralien.
Um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden, plante Dachser eine Erweiterung der Anlage. Aufgrund der positiven Erfahrungen mit BHS-Sonthofen entschied man sich dafür, die verbliebene, in die Jahre gekommene Stabrohrmühle durch eine weitere Rotorprallmühle zu ersetzen. Dachser wählte den Typ RPM 1113 mit untenliegendem Antrieb für eine noch bessere Wartungszugänglichkeit und ein modifiziertes, erhöhtes Maschinengehäuse mit optimiertem Strömungsverhalten. Das Maschinengehäuse ist eine Sonderausführung des Standardmodells mit zwei vergrößerten Öffnungen im Auslaufbereich, durch die sowohl Brechgut als auch Luft schneller abfließen kann. Um auf der Bühne mehr Platz für die Bedienung zu schaffen, wurde ein nach unten gerichteter Flanschmotor eingebaut. Im Vergleich zur Stabrohrmühle ermöglicht die Funktionsweise der RPM 1113 eine deutlich höhere Durchsatzleistung bei gleichzeitig geringerem Energieverbrauch.
Der bei dieser Baureihe hohe Ausnutzungsgrad der Komponenten ist auf den alternierenden Rechts-Links-Betrieb der Maschine zurückzuführen. „Das Kosten-Nutzen-Verhältnis der Rotorprallmühle ist in Bezug auf die Effizienz deutlich besser als das einer Stabrohrmühle“, erklärt Benedikt Weber, zuständig für den Außendienst Baustoffmaschinen in der Region. „Sie bietet einen sehr hohen Zerkleinerungsgrad und liefert einen hervorragenden, kubischen, Sand mit hohem Feinanteil und runden Ecken.“ Aus diesem Grund kommt der Brecher vor allem bei der Sandproduktion für die Beton-, Asphalt- und Trockenmörtelindustrie zum Einsatz.
BHS-Sonthofen lieferte außerdem die komplette, eigens mit Dachser abgestimmte Anlagensteuerung für die beiden Rotorprallmühlen sowie die dazugehörige Peripherie. In die Steuerung integriert sind leistungsfähige Frequenzumrichter für einen energieeffizienten Betrieb der Maschinen sowie eine moderne Bedienoberfläche mittels Touchscreens. „Beide Maschinen liefern trotz unterschiedlicher Aufgabegüter einen identischen, qualitativ hochwertigen Brechsand“, freut sich Michael Zacher. „Dass Anlage und Steuerung bei BHS-Sonthofen aus einer Hand kommen, hat uns sowohl die Installation als auch den laufenden Betrieb sehr erleichtert.“
Steckbrief
Die inhabergeführte Unternehmensgruppe des Maschinen- und Anlagenbaus mit Stammsitz in Sonthofen agiert in den Geschäftsbereichen Process Technology, Baustoffmaschinen und Recyclingtechnik. Die Gruppe umfasst BHS-Sonthofen und neun Tochtergesellschaften und beschäftigt rund 600 Mitarbeiter an vier Produktionsstandorten weltweit. 2022 erwirtschaftete sie einen Umsatz von mehr als 155 Mio. Euro, bei einem Exportanteil von über 80 Prozent. Der Geschäftsbereich Baustoffmaschinen betreut weltweit Kunden aus der Beton-, Baustoff-, Gesteins- und Entsorgungsindustrie sowie aus dem Straßen- und Bergbau. Das Maschinenportfolio beinhaltet kontinuierlich und chargenweise betriebene Mischer sowie Prallbrecher und -mühlen mit vertikaler und horizontaler Welle. Mit dem Zusammenschluss der italienischen Eurostar Concrete Technology und BHS-Sonthofen kamen hochwertige Planetenmischer dazu.
